離子交換樹脂的活性受哪些因素影響?
1、樹脂物性因素影響
樹脂催化劑是一種大孔型立體網狀交聯結構的球形顆粒,在其內外表面上都有催化活性中心—磺酸基團,但主要的催化活性中心在樹脂顆粒的內部。適當減小粒徑會減小內擴散的距離,增加反應速度,但粒徑太小會使床層壓力降增大,同時樹脂在催化反應過程中,隨著催化劑粒度的增大,催化反應的轉化率下降。
2、金屬離子的影響
金屬離子進入樹脂床層后將會導致樹脂活性中心破壞,樹脂顏色變深,床層壓降增加,交換容量降低,若裝置整體材質偏低,致使粗苯酚中鐵離子含量較高,進料中鐵離子含量約在3%左右,這對苯酚純化樹脂的活性和使用壽命是及其不利的。
3、樹脂反應溫度的控制
樹脂顆粒耐溫性較差,溫度過高將會導致樹脂官能團流失,從而導致其活性下降,查閱資料得知樹脂反應溫度控制在80~90℃時對其使用壽命是最有利的,在其活性下降時適當提高反應溫度有利于增加其活性。在裝置生產中,若樹脂床進料冷卻器換熱效果差,進料溫度被迫控制在105℃左右,長時間在此溫度下運行會影響樹脂的使用壽命。
4、中和劑有機銨的影響
生產中為除去粗苯酚中的羰基類雜質,精餾過程中需要加入有機胺,且為保證*反應有機胺是微過量加入的,而有機胺呈堿性,堿性物質進入樹脂床中將會破壞樹脂的酸性活性中心,導致其快速失活,因此有機胺的注入量是關鍵,生產中需要根據粗苯酚塔塔釜的樣品分析來調整有機胺的注入量,既要確保反應*,又要使得過量的胺可以從粗苯酚塔塔釜移除出系統。