供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,農業 |
金屬油污清洗劑適用于金屬加工油、拉伸油、拉拔油、攻絲油、潤滑脂、氯化石蠟、黃油、防銹油、蠟質油、難清洗油污、高粘度油、銅拉伸油、銅鍍錫拉絲油、鋁包銅拉絲液、鍍銅拉絲液的清洗工藝;尤其適用于難清洗油污的清晰。
在金屬成形、沖壓和壓鑄過程中,由于金屬工件加工后需要潤滑和保護,使用了多種油,大量油殘留在金屬工件表面,這大大影響了此時產品的性能和美觀,我們通常使用脫脂粉和金屬油污清洗劑來清洗這些殘油,以達到更好的產品性能和外觀效果。通常情況下,金屬清洗劑的使用包括手動擦洗、噴淋清洗、浸泡清洗等,其中浸泡清洗具有良好的外觀效果、高效率和使用靈活等特點,因此被許多金屬表面處理廠采用。
為了確保適用不一樣清洗作用和清洗目標的金屬材料重油污清洗劑具備充足的使用性能及運用價值,應達到下列技術標準:
(1)清洗速度更快,分解充分。清洗劑自身具備比較強的作用、分散或分解油垢的功能,可以在不多的時間內快速清理油垢。
(2)清洗劑對被清洗物品的損傷應在質檢報告的范圍內,并有防范措施能夠抑制金屬材料有可能的金屬腐蝕。需要對金屬工件沒有任何損傷,對后繼的加工沒有任何影響。
(3)成本費用作為一個至關重要技術指標,清洗劑的運用務必確保較低的應用成本費用及耗損,不然會造成資源損耗的增多。
(4)對生物和生態環境應該是無毒害或低毒的,產生中所產生的工業廢氣、廢水和廢料廢渣應依照我國的相關法律法規的規定做好正確的處理。
(5)清洗標準柔和,盡量不依賴于附帶條件,如環境溫度、壓力、機械動能等。
(6)在清洗操作過程中,不溶性物質不容易停留在被清洗物品的表層,不容易產生新的污染問題,不容易產生對后面工藝流程有危害的覆蓋,不容易干擾產品品質。
(7)一般情況下,作業環境較為嚴苛,因而在挑選時,務必確保全部技術指標都達到相對應的規定,否則容易產生損傷工件和設備的問題。
(8)除油效果要好,清洗過程中,經過清洗后的金屬表面,需要潔凈、亮麗,不能有油污殘留。
(9)需要配方環保,對環境及操作人員的身體健康狀況沒有影響。
(10)需要使用方式廣泛,可以適用于多種清洗方式,例如:超聲波清洗、浸泡清洗、加熱清洗等工藝。
